Panoramica del prodotto
Le case prefabbricate Compact Living sono edifici modulari in acciaio di-ingombro ridotto per stanze singole-o spazi multifunzionali-pianificati. Gli usi comuni includono posti di guardia, piccoli chioschi di vendita al dettaglio, uffici, padiglioni di parchi, sale di controllo dei cancelli- e stanze compatte per il personale agli ingressi, ai bordi delle strade, nelle aree verdi, nelle zone di costruzione e in altri siti riservati.
Vantaggi fondamentali
Impronte standard da 3×4 m a 3×7 m
Le impronte esterne comuni sono 3×4 m, 3×5 me 3×7 m. Queste dimensioni sono adatte a cancelli d'ingresso, lotti commerciali stretti, complessi edilizi e bordi di parchi dove lo spazio disponibile è limitato. L'area di lavoro può essere selezionata attorno all'area nota del sito senza richiedere un ingombro dell'edificio convenzionale più ampio.
Trasferimento-Telaio in acciaio zincato pronto
Il telaio principale utilizza acciaio zincato a caldo-Q235B con spessori del profilo di 2,0 mm, 2,3 mm o 2,5 mm e una superficie verniciata a forno-. Se una sala di guardia, un chiosco o un ufficio del sito deve essere sollevato e riutilizzato altrove, il telaio in acciaio fornisce un guscio rigido trasportabile. La superficie protetta riduce inoltre la corrosione durante il servizio all'aperto.
Pannelli murali coibentati da 50 mm
Le pareti utilizzano pannelli sandwich in acciaio da 50 mm con lastre di rivestimento da 0,20–0,50 mm e lana di roccia o lana di vetro a 50–80 kg/m³. In una piccola stanza occupata, scrivanie, banconi o posti a sedere sono spesso vicini al muro esterno. Il nucleo isolante rallenta il rapido trasferimento della temperatura attraverso l'involucro e aggiunge assorbimento acustico senza un nucleo in schiuma combustibile.
Parametri principali
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Parametro |
Valore standard |
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Dimensioni esterne (L×L) |
3×4 m / 3×5 m / 3×7 m |
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Altezza |
2,8 metri (standard) |
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Spessore della parete |
50 mm |
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Telaio principale in acciaio |
Acciaio zincato a caldo-Q235B |
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Periodo di garanzia |
1 anno |
Capacità di personalizzazione
Pianta compatta
Le zone di scrivania, bancone, posti a sedere, deposito, divisorio e attrezzature possono essere disposte all'interno dell'ingombro selezionato. La pianta interna può seguire il disegno di un corpo di guardia, di un chiosco, di un cantiere, di un ufficio o di un padiglione.
Porte, finestre e aperture di servizio
Per il progetto è possibile impostare la direzione dell'ingresso, le aperture scorrevoli o a battente, le dimensioni delle vetrate, le aperture dei banconi di servizio, gli ingressi dell'aria condizionata e i punti di ingresso dati o di alimentazione riservati.
Identità esterna e finitura interna
Il programma approvato può specificare il colore esterno, le zone posteriori della segnaletica, la finitura delle pareti interne, la finitura del pavimento, le posizioni dell'illuminazione e altri elementi di finitura visibili.
Controllo di qualità
- La-fabbricazione del telaio in acciaio, la preparazione delle connessioni e l'ispezione dell'esecuzione vengono eseguite in conformità alla norma EN 1090-2. Prima del montaggio, la sagoma del profilo, lo spessore delle pareti-del pannello, le condizioni del rivestimento-del foglio e le specifiche del nucleo dell'isolamento-vengono confrontati con la distinta base approvata dell'unità compatta.
- I registri di ispezione, la gestione delle non{0}}conformità, le azioni correttive e il rilascio finale sono gestiti secondo un sistema di gestione della qualità-ISO 9001. I controlli in-processo includono l'ortogonalità del telaio, l'allineamento della base e del tetto, le dimensioni dell'apertura, il fissaggio dei pannelli, le condizioni del rivestimento e le interfacce di sollevamento o ancoraggio mostrate nel disegno approvato.
- L'ispezione finale prima dell'imballaggio riguarda le dimensioni complessive, il funzionamento di porte e finestre, i giunti dei pannelli e la funzione dell'illuminazione installata, delle prese o delle interfacce di servizio incluse nell'ambito di produzione. I difetti di finitura visibili vengono corretti prima della spedizione.
Domande frequenti
D: Qual è il lead time di produzione?
R: I prodotti standard richiedono 3–7 giorni; i prodotti personalizzati richiedono 7-15 giorni.
D: Qual è il MOQ?
R: Il MOQ è di 200 m² o un'unità modulare.
D: Qual è l'altezza standard?
A: 2.8 m.
D: Qual è l'altezza interna tipica?
R: Circa 2,5–2,6 m.
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