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Pannello composito in lana di roccia di magnesio
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Pannello composito in lana di roccia di magnesio

Pannello composito in lana di roccia di magnesio

Il pannello composito in lana di roccia in magnesio è un pannello sandwich-prodotto in fabbrica con facce in magnesio- e un nucleo isolante in lana di roccia. Viene utilizzato per partizioni modulari, locali tecnici, interni industriali e pareti o soffitti di camere bianche in cui sono necessari una superficie di pannello-minerale e un isolamento in fibra-minerale nello stesso modulo del pannello.

Panoramica del prodotto

 

Il pannello composito in lana di roccia in magnesio è un pannello sandwich-prodotto in fabbrica con facce in magnesio- e un nucleo isolante in lana di roccia. Viene utilizzato per partizioni modulari, locali tecnici, interni industriali e pareti o soffitti di camere bianche in cui sono necessari una superficie di pannello-minerale e un isolamento in fibra-minerale nello stesso modulo del pannello.

 

Vantaggi principali

 

Facce in magnesio da 6 mm + 100 kg/m³ Nucleo in lana di roccia

Il pannello utilizza un pannello di magnesio ad alta densità da 6 mm su entrambe le facce con un'anima interna in lana di roccia da 100 kg/m³. Nelle pareti dei corridoi, nelle partizioni delle sale -delle apparecchiature e nei pannelli delle stanze modulari, i rivestimenti dei pannelli sopportano l'impatto locale e fissano i carichi, mentre il nucleo fibroso forma la separazione isolata tra loro. Ciò conferisce alla faccia finita un maggiore supporto rispetto a una costruzione che si basa solo su una sottile pelle metallica.

Conduttività termica 0,045 W/m·K

Il nucleo in lana di roccia è classificato con conduttività termica di 0,045 W/m·K. Nelle partizioni tra aree condizionate e meno-condizionate, locali tecnici o spazi modulari con temperature operative diverse, riduce il trasferimento di calore conduttivo attraverso il pannello. Poiché l'isolamento è già all'interno del modulo realizzato in fabbrica-, non è necessario uno strato isolante separato all'interno della partizione finita.

Resistenza al fuoco di 3 ore a 100 mm

Il prodotto attuale è elencato con una resistenza al fuoco di 3- ore con uno spessore del pannello di 100 mm. Nelle pareti dei-compartimenti antincendio, nei recinti dei-locali degli impianti e in altre zone di separazione, ciò conferisce al progetto un punto di resistenza al fuoco dichiarato per dettagliare giunti, connessioni perimetrali e attraversamenti di servizi. La configurazione da 100 mm può essere selezionata laddove la strategia antincendio richiede una separazione estesa.

 

Parametri principali

 

Parametro

Valore

Strato esterno

Pannello in ossido di magnesio da 6 mm

Materiale principale

Lana di roccia (100kg/m³)

Conducibilità termica

0,045 W/mK

Resistenza al fuoco

3 ore (con spessore 100mm)

Peso del pannello

28 kg per metro quadrato

 

Personalizzazione

 

Larghezza e lunghezza del pannello

I progetti di camere bianche e pannelli modulari- utilizzano comunemente larghezze di 980 o 1180 mm. La lunghezza di taglio può essere impostata per adattarsi all'altezza della parete, alla griglia del soffitto, al modulo della stanza e ai vincoli di trasporto.

Finitura rivolta

Le facce in magnesio possono essere preparate per la verniciatura, il rivestimento murale o altre finiture compatibili per soddisfare il programma di finitura del progetto e i requisiti di utilizzo della stanza-.

Aperture di fabbrica

I disegni approvati possono essere utilizzati per produrre ritagli di fabbrica-, tacche e aperture incorniciate per porte, finestre, percorsi di cavi e attraversamenti di servizi.

 

Controllo di qualità

 

  • I controlli di produzione per i rivestimenti dei pannelli in magnesio- sono organizzati secondo AC386. Il posizionamento della lana di roccia, le condizioni di incollaggio e le dimensioni dell'assemblaggio composito vengono controllati rispetto alle specifiche di progetto approvate, mentre i pannelli frontali, il materiale del nucleo e gli input di incollaggio vengono identificati per lotto prima dell'assemblaggio.
  • I punti di controllo qualità sono organizzati secondo la norma ISO 9001 per il ricevimento dei componenti, l'assemblaggio dei pannelli, l'incollaggio o la pressatura, la polimerizzazione, il taglio, l'ispezione e l'imballaggio. I registri di produzione collegano ciascun lotto finito al lotto di rivestimento, al lotto di lana di roccia e alla data di assemblaggio.
  • I test del-pannello finito riguardano l'incollaggio faccia-al-nucleo, la planarità e l'ortogonalità complessive e i difetti della superficie o dei bordi. L'ispezione pre-dell'imballaggio copre il 100% dei pannelli ed è possibile organizzare un'ispezione-di terze parti prima della spedizione.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è il lead time di produzione?

R: Le configurazioni standard durano in genere 3-7 giorni; le configurazioni personalizzate richiedono in genere 7-15 giorni.

D: Come vengono imballati i pannelli compositi in lana di roccia di magnesio?

R: I pannelli sono completamente avvolti con pellicola PE e protetti con protezioni angolari in cartone o plastica a forma di L-.

D: Come devono essere gestite le estremità tagliate dei pannelli dopo la modifica sul campo?

R: Chiudere le aree centrali esposte con il sistema di rivestimento o guarnizione specificato prima che il pannello venga messo in servizio.

D: Come devono essere sollevati i pannelli compositi in lana di roccia di magnesio?

R: Sollevare con il supporto completo del bordo ed evitare carichi puntuali che potrebbero danneggiare le facce in magnesio.

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